Монтаж перегородок из гипсокартона
: 0 / 0 руб
В сравнении
0 товаров
Отложено
0 товаров


Каталог товаров
Поиск по каталогу
Найти
Недавно смотрели

Список пуст.

Новости

Поздравляем с Днем Великой Победы!

Дорогие друзья! Коллектив интернет-проекта МОЯ СТРОЙКА поздравляет вас с Днем Великой Победы!

09.05.2023

Поздравляем с 8 Марта

Дорогие женщины! Поздравляем вас с международным женским 8 Марта!

08.03.2023

Монтаж перегородок из гипсокартона

Для изменения планировки жилого помещения часто используют перегородки, выполненные из гипсокартонных конструкций.

Перегородка из гипсокартона.

Изменение планировки жилого помещения, снос или замену перегородок, а также внесение нового элемента в планировку следует обязательно согласовывать с органами домоуправления, поскольку самостоятельно определить, какие изменения затронут конструкцию здания, а какие нет, практически невозможно. Кроме того, несанкционированное строительство преследуется по закону.

Основные виды перегородок отличаются не только по материалу каркаса, но и по его структуре, количеству слоев гипсокартона, который идет на облицовку, а также декоративному покрытию. Различают гипсокартонные перегородки на деревянном и металлическом каркасах.

Поскольку многочисленные СНиПы, регламентируя работы с профилем, все чаще запрещают применение деревянных конструкций, в последнее время стали очень популярны перегородки с каркасом из металлопрофиля. Поэтому рассмотрим монтаж только таких перегородок.

Металлический каркас потолка и перегородки.

На каркасе из металлического профиля

При работе с металлом необходимо соблюдать несколько правил. При резке профиля лучше всего использовать специальные ножницы по металлу, так как при работе болгаркой на срезе профиля не сохраняется защитный цинковый слой и незащищенный металл будет подвергаться коррозии.

Удлинять профиль необходимо только в крайнем случае, так как малейшее несоблюдение правил соединения профилей может привести в будущем к перекосу или излому этого элемента каркаса. При соединении металлических элементов друг с другом с помощью саморезов или шурупов следует использовать крепеж с полной резьбой, то есть такой, у которого резьба доходит до самой шляпки. Перед тем как крепить направляющие профиля к несущим поверхностям, их спинки покрывают специальной пленкой или наносят на них герметик. Это делается для улучшения сцепления с перекрытиями, а также увеличивает звуконепроницаемость.

Нанесение звукоизоляционной ленты.

После покупки металлического профиля проводится разметка будущей перегородки (рис. 5.65). Она выполняется прямо на перекрытиях. Сначала вымеряются крайние точки конструкции на потолке, поскольку именно оттуда начнется монтаж каркаса. При расчете толщины перегородки следует учитывать ширину профиля и толщину гипсокартона, а также то, сколько слоев материала будет положено на каркас. В самом начале необходимо рассчитать, какой толщины будет перегородка. Чем она толще, тем больший слой изолирующего материала можно поместить в нее. Необходимо учитывать ширину дверной коробки (если она есть). Если в перегородке нет проемов и она предназначена для декоративных целей — разделения видимого пространства, ее толщина может быть минимальной. Если же эта конструкция используется для максимальной изоляции одного помещения от другого, с проведением внутри ее инженерных коммуникаций, ширина профиля должна быть наибольшей.

Нанесение разметки.

После разметки к потолку прикрепляется направляющий профиль, его размеры в зависимости от типа конструкции могут составлять от ПН 100u40 до ПН 50u40 мм. Профиль крепится к потолку при помощи специальных анкеров. Шаг крепления должен быть не менее 40–50 см. После крепления профиля к потолку при помощи отвеса размечается положение напольного направляющего профиля, как это описано в случае применения деревянного каркаса. К полу профиль прикручивается при помощи дюбель-гвоздей.

К полу профиль крепим с помощью дюбель-гвоздей.

Теперь необходимо установить вертикальные стояки из ПС — стоечного профиля (рис. 5.67). Его размеры должны соответствовать размерам направляющего профиля. Например, если ПН имеет размеры 100u40 мм, то ПС должен быть 100u50 мм. В таком случае они идеально подойдут друг к другу.

Монтаж вертикальных направляющих.

Стоечный профиль нарезается по длине от пола до потолка, но должен иметь длину на 5–10 мм меньше, чтобы его было удобно устанавливать в паз направляющего профиля. Как правило, листы гипсокартона при обшивке ставят вертикально. Это делается для удобства, поскольку при горизонтальном расположении листов требуется больше перемычек между вертикальными стояками. К тому же приходится раскраивать больше листов, чем при их вертикальной установке. Горизонтальные швы менее удобны для дальнейшей отделки и конструктивно не так прочны, нежели вертикальные.

Направляющие и стоечные профили скрепляются между собой при помощи скреп-профиля методом просечки и отгиба, а также саморезами или шурупами. Устанавливаются стоечные профили с шагом 60 см. Створы профилей направлены в сторону монтажа. Здесь требуется особенная точность разметки, так как от этого зависит, попадут стыки листов гипсокартона на вертикали или нет. Возле стены необходимо установить дополнительные вертикали, прикрепив их к несущей стене при помощи прямых подвесов. Если конструкция высокая, то между вертикалями можно расположить дополнительные горизонтальные перемычки, укрепляющие каркас. К тому же эти перемычки создадут дополнительную поверхность для крепления листов гипсокартона.

При такой конструкции горизонтальные перемычки можно изготавливать из стоечного профиля того же размера, обрезав его по длине расстояния между вертикалями. Этот отрезок разворачивают полками вниз и затем скрепляют полки вертикальной и горизонтальной перемычек профиля с помощью скреп-профиля или крепежа с одной стороны. Там, где полки вертикали повернуты в другую сторону, приходится прибегать к помощи прямых подвесов. Для дополнительной прочности можно воспользоваться прямыми подвесами, укрепив их на спинках соединяющихся профилей.

Такой способ соединения требует меньшего расхода металла, но неудобен тем, что листы гипсокартона сшиваются на узкой полке горизонтали шириной всего 50 мм. Другой способ заключается в том, что с каждой стороны облицовки крепится профиль, например с размерами спинки 75 мм. В этом случае с одной стороны спинка ПС с размерами 75u50 мм соединяется с полкой вертикального профиля, а с другой — крепится с помощью прямого подвеса. Такая конструкция удобнее при обшивке листами, но требует боЌльших затрат материала и труда.

Когда металлический каркас собран, можно приступать к обшивке его листами. Но перед этим, если в качестве утеплителя выбран пенопласт или другой материал в виде плотных листов, необходимо его установить (рис. 5.68).

Укладка изоляционного слоя и гипсокартона.

Толщина листов изолятора подбирается в соответствии с размерами спинки вертикального профиля, чтобы полки последнего могли удерживать пенопласт. Листы материала аккуратно просовываются внутрь каркаса и прихватываются клеем. В дальнейшем во время обшивки саморезы и шурупы, пройдя сквозь гипсокартон и профиль, дополнительно зафиксируют изолятор. Помимо этого, лицевую поверхность материала можно смазать клеем, чтобы листы гипсокартона могли к нему приклеиться. Для улучшения звукоизоляции наружные плоскости каркаса обклеиваются звукопоглощающей лентой. С целью снижения прохождения звука в местах соединения металлических частей каркаса устанавливаются прокладки из резины или пластика. Когда установка листов изолятора завершена, можно приступать к обшивке.

Листы гипсокартона прикручиваются к полкам вертикальных стоек и к полкам направляющих профилей.

Следует помнить, что на один профиль не монтируется два стыка листов с разных сторон. Допускается крепление только с одной стороны. Саморезы должны проходить лист и профиль так, чтобы их концы выступали как минимум на 10 мм. После того как была облицована одна сторона конструкции, необходимо дополнительно изолировать оставшиеся пустоты и щели перед тем, как будет установлена вторая часть облицовки. Как и в случае с остальными видами работ, кромка листов гипсокартона не должна доходить до перекрытий на 2–3 мм.

Следующий вид конструкции отличается тем, что вместо одиночного стоечного профиля используются два профиля, повернутые друг к другу спинками и скрепленные между собой саморезами. Такая конструкция более надежная и прочная, с ней удобнее работать, несмотря на то что на нее уходит больше материала. Важным преимуществом данной конструкции является то, что при облицовке площадь полки, к которой прикручивается лист, становится в два раза больше, это гораздо удобнее и не требует большой точности при разметке расположения вертикальных стоек. Кроме того, становится намного проще прикручивать горизонтальные перемычки и закладывать плиты изоляционного материала. На такую конструкцию гораздо легче монтировать двойной слой гипсокартонных листов. 

Обшивка каркаса двойным слоем материала производится для большей прочности перегородки, для увеличения ее звуконепроницаемости и теплопровод ности. Выполняется она сначала с одной стороны, причем стыки листов должны не совпадать, а приходиться на разные вертикальные профили (рис. 5.69).

Каркас с двойным слоем гипсокартонного покрытия: 1 — листы гипсокартона; 2 — теплоизоляция; 3 — профили каркаса.

Монтаж подвесных потолков

Потолочные конструкции по сложности превосходят конструкции перегородок и облицовки (рис. 5.70). Монтаж таких изделий требует больших знаний и умений от мастера. При монтаже потолка вам обязательно понадобится напарник.

Гипсокартонный потолок.

Гипсокартонные потолки используют для выравнивания поверхности, а межпотолочное пространство — для прокладки различных коммуникационных соединений: энергетических кабелей, телефонных проводов, Интернета, а также для размещения сигнальных датчиков — противопожарных, датчиков движения, микрофонов и видеокамер. Гипсокартонный потолок дает возможность дополнительной звуко- и теплоизоляции помещения при использовании тех же материалов, что и при монтаже перегородок и облицовке стен.

Специальные конструкции потолков повышают огнестойкость жилых помещений. При помощи подвесных потолков регулируется высота помещения. Толщина подшивного потолка может составлять 50 мм, а подвесного — до метра, причем регулировать ее при помощи специальных подвесов не составляет никакого труда. Равномерное освещение при использовании гипсокартонных потолков решается с помощью применения встраиваемых светильников — специальных ламп, предназначенных для конструкций такого типа и создающих рассеянный свет. Они встраиваются в плоскость заподлицо и практически незаметны со стороны. При помощи таких светильников создаются различные дизайнерские варианты зон освещения (рис. 5.71).

Декоративный потолок с разными зонами освещения.

Виды потолков и их применение

Конструкции из гипсокартона — одно из самых оптимальных решений для улучшения характеристик и внешнего вида потолка. Потолочные конструкции из гипсокартона разделяются на подшивные и подвесные.

Подшивные потолки. Листы гипсокартона крепятся непосредственно к каркасу, который жестко фиксируется к потолку при помощи дюбелей и анкеров.

Подвесные потолки. При монтаже потолков такого типа используются различные виды подвесов. Крепление каркаса и обшивки в этом случае фиксируется к несущему покрытию при помощи анкерных подвесов, которые регулируются по своей длине.

Простейшие конструкции относятся к подшивному типу, в них возможно использование деревянного каркаса. Подвесные потолки монтируются исключительно из металлического профиля. Конструкции подразделяются на одноосные и двухосные.

Сложные потолочные конструкции могут быть одноуровневыми и иметь два и более уровней. Дизайнеры зачастую придумывают из гипсокартона удивительные конструкции, при изготовлении которых используются сложные тригонометрические расчеты. Мы рассмотрим простые конструкции. Их можно выполнять и без предварительной подготовки, имея минимальные навыки работы с гипсокартоном.

Основная проблема покрытия потолка гипсокартоном — расчет веса конструкции. Нужно убедиться, что перекрытие выдержит вес каркаса с облицовкой. При монтаже сложных многоуровневых устройств, которые будут стыковаться между собой, необходима точная разметка, при этом нужно не только выдерживать единый уровень плоскости, но и рассчитывать длину и углы профильных конструкций. Еще одна сложность заключается в том, что фронт работ располагается не самым удобным образом для человека. В таком ракурсе человеческий глаз не может точно определять углы и расстояния. Приходится каждый шаг выполняемой работы проверять измерительными инструментами — уровнем, правилом, рулеткой. ғ Это не слишком удобно, поскольку увеличивает время работы, но необходимо.

Одноуровневый потолок на деревянном каркасе

Это самая простая конструкция. Она состоит из минимума деталей и очень проста в монтаже. Если потолок гладкий, не имеет неровностей более чем 15–20 мм высотой, не требует утепления и проведения коммуникаций, располагается в сухом помещении, то именно такая конструкция подойдет больше всего. Ее единственная задача — придать потолку гладкость и твердость без помощи штукатурных смесей.

Монтаж начинается с подготовки поверхности. Вначале необходимо проверить качество штукатурки, нанесенной на потолочные плиты. Если она не отслаивается, нет пустот и трещин, ее можно оставить. Если штукатурка не выдерживает проверки, ее необходимо отбить до железобетонных плит перекрытия. Неровности на потолочных плитах стоит замазать штукатуркой или специальной смесью для выравнивания поверхности (рис. 5.72–5.73).

 

Заделка рустов между плитами перекрытия.

Выравнивание смеси с помощью шпателя.

Цемент и шпатлевка на цементной основе перемешиваются в пропорции 1:1, затем в смесь добавляется вода. Смесь считается готовой, когда приобретет консистенцию очень густой сметаны. Перед тем как замазать трещины и впадины, нужно очистить поверхность от пыли и загрунтовать ее.

Когда поверхность потолка будет очищена от наслоений и пыли, ее необходимо обрызгать большим количеством воды. Вода хорошо наносится при помощи широкой щетки-буффало методом набрызга. Когда потолок подсохнет, осуществляется монтаж провода электрического освещения.

Так как бруски крепятся не в виде решетки, а в виде полос, следующих друг за другом и параллельных друг другу, то кабель нигде не будет прижиматься брусками и его можно заключить в гофрированную пластиковую трубку, которая крепится к потолку посредством клипсы-держателя, фиксирующейся на потолке при помощи дюбель-гвоздя. Это делается для того, чтобы можно было заменить провод, не разбирая облицовки, а также для пожарной безопасности, так как гофра негорюча.

Подготовив поверхность потолка, можно приступать к разметке. Необходимо разметить расстояние между брусками и выбрать направление, в котором лягут бруски в помещении, — продольное или поперечное. Это зависит от конфигурации комнаты, ее величины и размеров листов гипсокартона, имеющихся в наличии. Необходимо рассчитать, какое положение направляющих будет оптимальным, чтобы как можно меньше резать листы гипсокартона. Разметка проводится обычным маркером или карандашом прямо на перекрытиях. Оптимальный размер брусков для такой конструкции — 40х40 мм.

Далее приступаем к монтажу каркаса. Брусок прикладывается к размеченной линии, аккумуляторной дрелью просверливается тонким сверлом в местах, где в дальнейшем будут проходить дюбель-гвозди (рис. 5.74).

Установка и просверливание бруса.

Нужно просверлить брусок насквозь так, чтобы на потолке осталась отметина. Когда на бруске и перекрытии отмечены все точки размещения дюбель-гвоздей, можно приступать к бурению отверстий под анкеры или дюбельгвозди. Для монтажа к потолку используется крепеж с металлическими дюбелями или анкерами. Самый надежный способ — укрепить бруски каркаса именно с помощью анкеров (рис. 5.75). Они хорошо держат нагрузку, у среднего по размерам крепления допустимая нагрузка может доходить до 60 кг. Альтернативой анкерам могут служить дюбель-гвозди с металлической рубашкой.

Расположение деревянных направляющих на потолке.

В пробуренное отверстие вставляется дюбель крепежа, сверху прикладывается брусок, через 

просверленные отверстия которого вставляется шуруп дюбеля. Он затягивается с помощью шуруповерта. Для облегчения работы первый шуруп проходит брусок насквозь, затем кончиком шурупа ловится отверстие дюбеля, крепеж затягивается, при этом надо следить, чтобы тело бруска лежало на линии разметки. Когда одно из отверстий уже прихвачено шурупом, не составляет труда вкрутить на место остальной крепеж.

Теперь можно приступать к облицовке каркаса листами гипсокартона.

Обшивка потолочного каркаса гипсокартоном.

Эту работу необходимо выполнять вдвоем с помощью специальных приспособлений для подпорки листов гипсокартона - деревянной длинной ручки с перекладиной, которая упирается в листы. Такую конструкцию можно изготовить самостоятельно, пдпорка внешне похожа на обычную швабру.

Профессиональный вариант подпорки.

Для усиления перекладины между ней и ручкой набиваются две рейки. Таких подпорок нужно сделать как минимум две.

Лист гипсокартона очень аккуратно поднимается к потолку, где устанавливается согласно разметке и закрепляется подпорками. При этом один человек прикручивает шурупами лист, а второй страхует положение листа на месте (рис. 5.78). Прикручивать лист следует, начиная от края к середине.

Монтаж листа на потолке.

Эта конструкция очень проста. Для ее установки не требуются ни разметка плоскости, ни расчеты материалов, и инструментов надо минимум. Однако такое покрытие потолка возможно только в том случае, если несущая поверхность изначально находится в горизонтальной плоскости, ведь такой каркас повторяет наклон подстилающей поверхности. Если эта поверхность наклонена, облицовка также будет наклонной. Такая конструкция используется, когда надо закрыть небольшие бугры и впадины на потолке, придать ему гладкость, подготовить для дальнейшей отделки.

Конструкций гипсокартонных потолков на деревянном каркасе существует множество. Однако следует помнить, что деревянный каркас предназначен для простейшего вида потолков, без сложных изгибов и дизайнерских причуд. Такой каркас можно использовать только в помещениях с нормальной влажностью и устойчивым температурным режимом. Если же конструкция монтируется в помещении с повышенной влажностью, то дерево обязательно должно пропитываться специальным составом.

Одноуровневый потолок на каркасе из металлического профиля

Гипсокартонный потолок с каркасом из металлического профиля в последнее время применяется все чаще (рис. 5.79).

Подвесной потолок на одноуровневом металлическом каркасе: 1 — одноуровневый каркас;

2 — гипсокартонный лист.

Его преимущества налицо — достаточно сравнить характеристики оцинкованной стали и дерева как материалов.

Помимо преимущества металла над деревом в чисто физических характеристиках металл намного превосходит дерево по конструкторским возможностям. Из металлического профиля возможно выполнение таких конструкций, смонтировать которые из дерева просто невозможно, например арочные пролеты, полукруглые формы и т. д. Монтаж каркаса из металла проще: для соединения элементов существует множество специальных деталей, облегчающих работу. Соединение между собой профилей и сопряжение с ними не представляет трудностей благодаря стандартизации размеров. Подобрав необходимые элементы, можно не сомневаться, что они идеально подойдут друг к другу и не потребуют специальной подгонки, как в случае с деревом. По той же причине снята проблема прямизны деталей и их длины. Недостатками металлических конструкций являются более сложная номенклатура элементов каркаса, трудность в обработке и то, что металл более теплопроводен и лучше проводит звук, что требует дополнительных работ по устранению этих недостатков, например наклейки специальной звукоизолирующей ленты.

Самый простой вариант каркаса из металлопрофиля очень похож на одноосный деревянный каркас, с той лишь разницей, что вместо деревянных брусов используется металлический профиль. Эта конструкция чрезвычайно проста и применяется в том случае, когда необходимо облицевать 

потолок с небольшим зазором между несущей поверхностью и гипсокартонным потолком.

Первый этап — это подготовка потолка. Следующий — разметка плоскости будущего потолка. После выбора варианта разметки плоскости на стены при помощи дюбель-гвоздей монтируется обшивка из потолочного направляющего профиля ПНП 28х27 мм (рис. 5.80).

Смонтированные металлические профили.

В углах, где сходятся профили, один из них доходит до стены, упираясь в нее, а другой, примыкающий, обрезается. Возможен вариант, когда цельный профиль сгибается под необходимым углом и входит в него. В этом случае его полки надрезаются, при сгибании входят друг в друга и скрепляются саморезами, это увеличивает прочность изгиба профиля. В дальнейшем обшивка послужит опорой потолочным профилям. Такое расположение направляющих профилей чрезвычайно удобно для последующего монтажа, поскольку профили служат не только опорой, но и направляющими для несущих элементов каркаса. Достаточно вставить потолочный профиль в направляющий, как он автоматически установится в горизонтальную плоскость, размеченную заранее. После того как будет смонтирована обивка по периметру помещения, необходимо провести разметку потолка — отметить на нем расположение потолочных профилей. Как и в случае с деревянным каркасом, нужно точно соблюдать расстояние между центрами спинок профилей, иначе листы гипсокартона не смогут нормально лечь на профиль. На каждый лист материала следует разместить не менее трех потолочных профилей, это предотвратит провисание листов. Если лист стандартный, расстояние составляет 60 см. Ширина спинки потолочного профиля — всего 60 мм, поэтому здесь необходима особенная точность разметки. На линиях разметки положения потолочных профилей отмечаются места крепления прямых подвесов, с помощью которых потолочный профиль будет монтироваться к стене. Шаг между ними должен составлять не более 35 см. Подвесы присоединяются к потолку с помощью дюбель-гвоздей или анкеров. При их монтаже необходимо соблюдать точность линии, по которой будет проходить профиль, все центры подвесов должны находиться на одной линии. Этого можно добиться, если после монтажа каждого подвеса прикладывать к ним профиль, проверяя правильность установки.

Такая схема разметки профилей необходима только при условии, что стыки гипсокартонных листов будут располагаться на спинках профилей, то есть продольно. При этом листы будут иметь наибольшую площадь крепления, что увеличит прочность облицовки. Крепить листы можно и поперек профилей, при этом соблюдать точность разметки и уменьшать или увеличивать шаг расположения профилей не нужно, различные нестыковки можно исправить с помощью вставки дополнительных профилей-перемычек.

После монтажа подвесов нарезается потолочный профиль, его длина должна равняться длине помещения минус 3–4 мм. Такая длина нужна для удобства установки потолочных профилей в направляющие. Если размеры помещения превышают длину профиля, можно скомпоновать их с помощью удлинителя или путем накладки друг на друга. Существует и вариант, когда концы профиля просто стыкуются, не соединяясь между собой, но это требует точности и дополнительной разметки в виде нити, протянутой по линии плоскости потолка. Места стыков дополнительно укрепляются прямыми подвесами (рис. 5.81).

Крепление металлического профиля к прямым подвесам.

Закрепив концы потолочного профиля на размеченных местах между полками направляющего профиля саморезами, можно приступать к соединению их с прямыми подвесами. При работе с аккумуляторной дрелью необходимо стараться, чтобы сверло или бита стояли перпендикулярно поверхности, в которую упирается рабочая насадка. Нажатие на саморез битой должно быть достаточно резким, но мягким, без рывков и перекашивания. Без навыка это сразу не получится, поэтому нужно контролировать положение инструмента, перед началом работы оглядев его со всех сторон и подкорректировав положение, стараться не двигать кистью руки.

При засверливании самореза в металлическую поверхность такое положение дрели особенно важно: если его не соблюдать, саморез будет непрерывно вылетать из-под биты. Если не получается зафиксировать инструмент в нужном положении, то перед началом работы необходимо наметить места крепления саморезов тонким сверлом или керном. Когда все подвесы будут прикреплены к потолочному профилю, каркас готов, остается лишь обшить его листами гипсокартона, предварительно смонтировав слой изоляционных материалов. К каркасу такого типа практически невозможно нашить два слоя листов гипсокартона, для этого потребуются дополнительные элементы, которые мы рассмотрим на примере следующей конструкции.

Этот тип конструкции используется, когда нежелательно уменьшать высоту комнаты, но необходима обшивка каркаса двойным слоем листов. Каркас состоит из двух видов профилей — основного, который крепится к потолку, и несущего, к нему монтируются листы гипсокартона. Они скрепляются между собой на одном уровне с помощью одноуровневых соединителей «краб» крест-накрест.

Такое соединение возможно и при использовании универсального одноуровневого соединителя. Дан ная конструкция очень удобна тем, что лист гипсокартона крепится не только к несущим профилям, но и к основным. Это придает конструкции дополнительную прочность и возможность монтировать облицовку из обрезков материала, поскольку решетка из профиля создает больше возможностей для крепления листов.

Первый этап монтирования этой конструкции такой же, как и у предыдущих видов, — подготовка потолка, разметка плоскости. В зависимости от желаемой высоты потолка может быть два варианта крепления к нему каркаса. Первый — с помощью прямых подвесов, второй — с применением универсальных подвесов или проволоки, крепящейся к анкерам. Второй способ применяется в тех случаях, когда потолок 

необходимо опустить на значительное расстояние.

Разница в монтаже начинается с этапа, когда несущие брусы прикрепляются к прямым подвесам. В предыдущем случае монтаж каркаса на этом завершается. В данной конструкции помимо основных профилей, которые крепятся к потолку, к каркасу добавляются несущие профили, к ним крепятся листы материала. Это не означает, что к первому виду профиля нельзя прикреплять листы гипсокартона, а второй не крепится к потолку, разделение это условное.

Здесь имеет значение последовательность монтажа: в первую очередь монтируются профили, они крепятся к потолку, образовывая устойчивую опору для лежащих накрест к ним профилей, к которым монтируются листы гипсокартона. Никто не помешает впоследствии дополнительно укрепить конструкцию, присоединив несущие профили к потолку, а к основным прикрутить листы гипсокартона. Для соединения профилей вместе используется одноуровневый соединитель «краб». Это чрезвычайно удобный вид крепежа, с его помощью достаточно легко можно соединять профили, лежащие в одной плоскости, под нужным углом. Перед тем как монтировать дополнительные профили решетки, необходимо определить шаг, с которым они будут располагаться. Если основные профили можно разместить друг от друга произвольно, то несущие профили должны быть вымерены относительно друг друга очень точно — ведь к ним будут крепиться листы гипсокартона.

На основной профиль накладывается «краб», который прикрепляется к нему саморезами на отмеченном месте. Затем замеряется расстояние между направляющим профилем (начинать нужно от стены) и «крабом» основного потолочного профиля и отрезается кусок нужной длины; потом следует очередной отрезок профиля, уже между «крабами» основных профилей, и так до противоположной стены. Подобным образом собирается и остальная часть решетки.

Второй вариант такой конструкции отличается от первого тем, что основные профили крепятся к потолку не с помощью прямых подвесов, а с использованием анкеров, которые соединяются с профилями специальными подвесами-нониусами, или универсальных подвесов, в крайнем случае — обычной проволокой.

В этих конструкциях возможна замена подвесов «краб» на универсальные подвесы. Такой потолок можно не только размещать на длину прямых подвесов от потолка, но и опускать его на расстояние до метра. Из-за разницы в обозначениях даже профессиональные строители путаются в наименованиях, поскольку технические термины, принятые в официальных документах, зачастую расходятся с обиходными обозначениями, принятыми в среде строителей-отделочников.

Например, согласно технической документации одноуровневым потолком называется потолок, имеющий каркас, в котором профили располагаются в одной, горизонтальной, плоскости, а двухуровневым — потолок с каркасом, имеющим 

профили, расположенные одни над другими — сначала основные, крепящиеся к потолку, а затем и несущие, к ним монтируются листы гипсокартона. Ремонтники одноуровневым называют потолок, гипсокартонная поверхность которого имеет одну плоскость, а двухуровневым — когда облицовка находится на разных уровнях, имеет углы и изгибы. Это не совсем соответствует истине, но об этом следует знать, чтобы не путаться в терминологии.

При монтаже гипсокартонных потолков существует множество ограничений и правил, установленных учреждениями технического надзора. Они рассчитаны на профессиональных строителей и ИТР, работающих в различных учреждениях и обладающих специальными инженерно-техническими знаниями, касающимися строительства. Обычному человеку, решившему своими силами сделать ремонт, используя при этом гипсокартон, знать эти правила будет полезно.

Всегда надо увеличивать запас прочности в два раза. Например, если дюбель-гвоздь, как указано в 

инструкции, может нести нагрузку в 20 кг, то на него стоит повесить не более 10 кг. Расчет технических показателей производится при идеальных условиях, реальные же стены и потолки обычно от этих условий далеки. Дополнительное крепление не бывает лишним. Чем меньше деталей будет использовано в конструкции, тем она будет прочнее. Лучше не прибегать к сложным решениям там, где можно обойтись простыми.

Прямизна и отвес значат иногда больше, чем прочность и крепление. Никогда не следует забывать про уровень и рулетку, проверяя качество выполненной работы. Необходимо рассчитывать каждый шаг, лучше всего рисовать и обозначать все пошагово, так можно избежать многих досадных ошибок и затрат. Не стоит бояться применять смекалку и пробовать новое, даже если это и не написано в полезных книгах и инструкциях.

К другим статьям

Комментарии

Нет комментариев.

Для того, чтобы добавлять комментарии, необходимо зарегистрироваться